У зварювальному цеху процес зварювання генерує різноманітні шкідливі гази та випаровування, що робить вибір відповідного детектора газу вирішальним. Нижче наведено детальний аналіз того, як вибрати детектор газу на основі джерел і характеристик вихлопних газів зварювального цеху.
1. Визначте об’єкт виявлення
Вихлопні гази зварювального цеху в основному включають оксид вуглецю (CO), вуглекислий газ (CO2), діоксид сірки (SO2), тверді частинки (PM), сполуки бензолу, оксиди азоту та озон. При виборі детектора газу необхідно визначати мету виявлення на основі типів шкідливих газів, які можуть бути присутніми в майстерні. Наприклад, якщо майстерня в основному виконує зварювання з двоокисом вуглецю, зосередьтеся на виявленні CO, CO2, NO2 і сполук бензолу.
2. Зрозумійте стандарти виявлення
Щоб переконатися, що концентрація шкідливих газів у майстерні відповідає національним стандартам гігієни праці, необхідно розуміти та засвоювати ліміти професійного впливу для відповідних шкідливих газів. Наприклад, GBZ2.1-2019 визначає PC-TWA (середньозважена за часом допустима концентрація) і PC-STEL (короткострокова допустима концентрація) для CO, CO2, NO2 і бензолу. Ці стандарти слугуватимуть важливими критеріями для вибору діапазону, точності та порогу спрацьовування детекторів газу.
3. Вибір типу детектора
Мульти5 Детектор газу: для таких середовищ, як зварювальні майстерні, де можуть бути присутні кілька шкідливих газів, більше підходять багато-детектори газу. Наприклад, наші моделі HFP-0401, HFP-0401(C) і HFT-0401 — це промислові вибухозахищені онлайн-багатофункціональні газові детектори, які можуть контролювати концентрацію кількох газів у режимі реального часу, мають функції відображення та звукової/візуальної сигналізації, а також підтримують передачу даних для легкого дистанційного моніторингу та керування.
Детектор концентрації пилу: для зварювальних димів слід вибрати спеціальний детектор концентрації пилу. Ці детектори можуть контролювати концентрацію зварювального диму в режимі реального часу, а також мають дисплей, звукову/візуальну сигналізацію та функції виведення даних, щоб забезпечити контроль концентрації пилу в майстерні в безпечному діапазоні.
4. Розгляд продуктивності детектора
Точність і стабільність: виберіть детектор газу з високою точністю і стабільністю, щоб забезпечити точність даних моніторингу. Детектори з використанням імпортних датчиків зазвичай забезпечують вищу точність і стабільність.
Функція сигналізації: детектор повинен мати функції сигналізації високої та низької концентрації. Коли концентрація шкідливих газів або парів перевищує стандарт, він повинен автоматично видавати звуковий і візуальний сигнал, щоб нагадати операторам про вжиття своєчасних заходів.
Рівень захисту: середовище зварювального цеху суворе, тому потрібен детектор із високим рівнем захисту. Наприклад, детектор, оснащений захисною оболонкою з промислового-алюмінієвого сплаву, може витримувати високі температури, вологість та інші агресивні середовища, забезпечуючи -тривалу стабільну роботу.
Виведення даних і віддалений моніторинг: виберіть детектор, який підтримує 4-20 мА і вихід сигналу RS485 для легкого підключення до ПЛК або інших систем моніторингу, що забезпечує віддалену передачу даних і моніторинг. Детектори, що підтримують бездротову передачу даних, можуть додатково підвищити ефективність моніторингу.
5. Після-продажне обслуговування та технічне обслуговування: виберіть бренд із хорошою-системою післяпродажного обслуговування, щоб забезпечити своєчасну та професійну технічну підтримку та обслуговування під час використання. Також усвідомте цикл технічного обслуговування та вартість детектора, щоб забезпечити довгострокову економічну-ефективність.