У галузі переробки рибного борошна «свіжість» є критичним фактором, що визначає якість продукту. Ключовим показником свіжості є летючий основний азот (VBN)-категорія лужних азотистих речовин, таких як аміак і аміни, що утворюються під час розкладання білка. Це означає, що аміак є не просто забруднювачем навколишнього середовища на переробному підприємстві; це служить прямим показником якості сировини.
1.Звідки береться аміак на підприємствах з переробки рибного борошна?
Аміак у цих рослинах походить із двох основних джерел: розкладання самої сирої риби та розкладання при високій-температурі під час обробки. Рибне борошно багате білком; під впливом ферментів і бактерій білки розпадаються з утворенням летких азотистих речовин, таких як аміак і триметиламін. Отже, чим нижча свіжість рибного борошна, тим вище значення VBN і тим більше виділення аміаку. Національний стандарт GB/T 19164-2003 передбачає наступні межі VBN: Спеціальний клас Менше або дорівнює 110 мг/100 г; Ступінь I Менше або дорівнює 130 мг/100 г; та класи II/III Менше або дорівнює 150 мг/100 г. Чим свіжіша сировина, тим менше виділяється аміаку при переробці. Під час високих{15}}температурних етапів, таких як варіння, пресування та сушіння, прискорене розкладання білка призводить до подальшого виділення значної кількості аміаку. Дослідження показують, що при розкладанні рибного борошна в основному утворюються аміак, аміни та сірковмісні сполуки, що призводить до вибору датчиків аміаку як основного компонента для моніторингу свіжості рибного борошна.
2. Чим небезпечний аміак для персоналу та виробництва?
Аміак у вихлопних газах установок для приготування рибного борошна може викликати подразнення дихальних шляхів і опіки очей. У місцях, де накопичується аміак-таких як зони обробки та зберігання сировини{2}}тривалий-вплив низьких концентрацій може спричинити хронічне пошкодження дихальної та нервової систем працівників. Як контролюється аміак?
(1). Портативні детектори аміаку:
1) Регулярні перевірки безпеки та швидке усунення несправностей: персонал може носити пристрій для проведення-прохідних перевірок у виробничих зонах, на складах сировини та на з’єднаннях трубопроводів; якщо виявлено ненормальне підвищення показників, джерело витоку можна швидко визначити. Він також використовується для забезпечення екологічної безпеки перед виконанням таких завдань, як технічне обслуговування обладнання або перевірка резервуарів.
2) Вхід у замкнутий простір: проведення «вхідного тесту» за допомогою портативного детектора перед входом у резервуари, каналізацію чи підвали, де може накопичуватися аміак, є критично важливим кроком у забезпеченні безпеки персоналу.
3) Реагування на надзвичайні ситуації: у разі підозри на витік працівники служби безпеки можуть негайно доставити пристрій на місце події, щоб швидко визначити ступінь і концентрацію забруднення, створюючи основу для подальшого-прийняття рішень.
(2).Виправлений детектор газу аміаку
Для сучасних заводів з переробки рибного борошна стаціонарні детектори аміаку є більш надійним рішенням. Встановлюючи обладнання для онлайн-моніторингу в ключових місцях-таких як виробничі зони, склади сировини, сушильні зони та холодильні камери-, можна забезпечити безперервний 24-годинний моніторинг. Дані передаються в режимі реального часу в центральну диспетчерську та інтегровані з системами вихлопу та сигналізації. Якщо концентрації перевищують безпечні межі, система автоматично активує аварійну вентиляцію та запускає сигналізацію для захисту персоналу та обладнання.
Переваги стаціонарних детекторів аміаку полягають у їх здатності забезпечувати безперервне, стаціонарне та-охоплення всієї області. Вони ідеально підходять для встановлення в місцях із відомими постійними ризиками витоку (наприклад, компресори та резервуари для зберігання), забезпечуючи цілодобовий--моніторинг та інтеграцію з системами сигналізації та вентиляції.
3. Діапазон виявлення:
У цехах з виробництва рибного борошна під час таких процесів, як варіння та сушіння, утворюється висока концентрація аміаку. У джерелі вихлопних газів (особливо, коли сировина свіжа) концентрація аміаку може досягати 100–200 ppm або вище. OSHA встановлює короткостроковий-ліміт впливу для аміаку на рівні 35 частин на мільйон і 8-годинну середньозважену за часом межу допустимого впливу на рівні 50 частин на мільйон. Для приладів із діапазоном вимірювання 0–100 ppm порогові значення тривоги зазвичай встановлюються на рівні 25 ppm (низька сигналізація) і 50 ppm (висока сигналізація); це забезпечує негайне попередження про перевищення рівнів, що відповідає вимогам безпеки.
Наші фіксовані детектори аміаку забезпечують постійний-моніторинг концентрації аміаку в атмосфері в реальному часі. Вони негайно запускають звукові та візуальні сигнали тривоги, коли рівні перевищують встановлені межі, і мають виходи 4–20 мА та RS485 Modbus. Цей детектор аміаку можна підключати до контролерів-для передачі даних у реальному часі та витяжного вентилятора або передавати дані в хмару чи системи керування DCS/PLC.